燃氣鍋爐多久檢定一次 方快鍋爐采用合理的爐膛設計結構

導讀：

我們對方快鍋爐在鍋爐行業的實力早有耳聞，通過合作證明，我們的選擇很正確。這臺水管鍋爐安裝非常迅速，基本沒有耽誤我們的生產工藝，給企業帶來效益。——用戶反饋

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我們對方快鍋爐在鍋爐行業的實力早有耳聞，通過合作證明，我們的選擇很正確。這臺水管鍋爐安裝非常迅速，基本沒有耽誤我們的生產工藝，給企業帶來效益。——用戶反饋

如何讓鍋爐更節能？（常用措施）1.鍋爐設計節能措施（1）鍋爐

如何讓鍋爐更節能？（常用措施）1.鍋爐設計節能措施（1）鍋爐設計時，首先應進行設備的合理選型。為了確保工業鍋爐的安全節能地滿足用戶要求，必須因地自宜選擇合適的鍋爐，根據科學合理的選型原則設計鍋爐的型式。（2）鍋爐選型時，還應正確選擇鍋爐的燃料應根據鍋爐的類型、行業、安裝地域合理選擇燃料種類。合理配煤,使燃煤的水分、灰分、揮發分、粒度等符合進口鍋爐燃燒設備要求。同時,鼓勵使用秸稈成型燃料等新能源作為替代燃料或摻燒燃料。（3）在選擇風機和水泵時，要選擇新型的高效節能型產品，不能選擇落后淘汰的產品；按鍋爐運行工況匹配水泵、風機和電機，避免“大馬拉小車”的現象，對目前正在使用的低效、能耗大的輔機，應予以改造或用高效節能產品替代。（4）合理選擇鍋爐的參數鍋爐一般在額定負荷的80％～90％時效率最高，隨著負荷的下降，效率也要下降。一般選用鍋爐的容量比實際用汽量大10％就行了，如選擇的參數不正好時，根據系列標準，可選用較高一檔參數的鍋爐。鍋爐輔機的選擇也要參照上述原則，避免“大馬拉小車”。（5）合理確定鍋爐的數量原則是要考慮鍋爐正常檢修停爐，又要注意鍋爐房里的鍋爐臺數不多于3～4臺。（6）科學設計使用鍋爐省煤器為了減少排煙熱損失，提高鍋爐熱效率，在鍋爐尾部煙道設置省煤器受熱面，利用煙氣的熱量加熱鍋爐給水，達到節能目的，加裝省煤器后，提高給水溫度，使爐水與給水溫差減小，減少了鍋爐給水產生的熱效力。國家規定：凡<4噸/時鍋爐排煙溫度不大于250℃；≥4噸/時鍋爐排煙溫度不大于200℃；≥10噸/時鍋爐排煙溫度不大于160℃，否則應安裝省煤器。2.鍋爐技術節能措施（1）加強對低效鍋爐的技術改造。由于我國經濟基礎有限，不能將所有比較陳舊的鍋爐都更新。對于未被列入更新范圍，但效率不高有較多缺陷的鍋爐應加強技術改造。對工業鍋爐的技術改造，應盡量達到一改多效的目的，就是既要提高熱效率節約燃料，又要提高出力、減輕污染，實現文明生產，同時還要能適應燃用劣質煤。（2）鍋爐應充分使用變頻調速技術。鍋爐水泵與風機的選型時，都在額定負荷上考慮一定裕量，所以，實際上鍋爐運行時，風機和水泵的流量都小于設備的額定流量，都需進行調節。過去調節都是靠節流調節，即關小進出口節流閥或擋板的開度，使流量減少了，但電機功率沒有明顯地減少。變頻調速是通過變頻器使電機轉速降低，而使電機輸出功率降低。變頻調速用于風機和水泵，普遍可節電30%～40%，其投資經兩個采暖季可以回收，同時，由于降速運行，減輕了機械磨損，延長軸承壽命，提高了機械的可靠性。（3）合理使用鍋爐的自動控制技術。鍋爐運行中，自動控制可以提高鍋爐效率，節約能源。近年來自動控制和微機監控技術發展較快，鍋筒水位和上水自動控制裝置較多，燃燒過程的自動控制和微機控制在燃油和燃氣鍋爐多久檢定一次上較為普遍應用，對于層燃爐，有的鍋爐房采用微機監測，人工調節也收到較好的效果。鍋爐的自動控制和微機監控儀表應以簡單、實用為原則。（4）推廣使用熱管換熱器。目前，國內部分鍋爐排煙溫度過高，排煙熱損失較大，降低了鍋爐的熱效率。熱管換熱器能有效回收鍋爐煙氣余熱，把氣-液熱管換熱器安裝在鍋爐煙道內加熱給水，節能效果顯著，僅用一個采暖季就可回收用于換熱器的投資。（5）采用冷凝式余熱回收鍋爐技術。傳統鍋爐中，排煙溫度一般在160～250℃，煙氣中的水蒸汽仍處于過熱狀態，不可能凝結成液態的水而放出汽化潛熱。眾所周知，鍋爐熱效率是以燃料低位發熱值計算所得，未考慮燃料高位發熱值中汽化潛熱的熱損失。因此傳統鍋爐熱效率一般只能達到87%～91%。而冷凝式余熱回收鍋爐，它把排煙溫度降低到50～70℃，充分回收了煙氣中的顯熱和水蒸汽的凝結潛熱，提升了熱效率，冷凝水還可以回收利用。（6）合理采用蒸汽蓄熱器。蒸汽蓄熱器是一種省能型裝置，蒸汽蓄熱器的原理是當鍋爐負荷減少時，將鍋爐多余蒸汽供入蒸汽蓄熱器內，使蒸汽在一定壓力下變為高壓飽和水。當供熱負荷增加，鍋爐蒸發量供不應求時，降低蓄熱器中壓力，高壓飽和水即分離為蒸汽和低壓飽和水，產生的蒸汽供用戶使用。采用蒸汽蓄熱器一般可節約燃料5%～15%。（7）采用真空除氧技術。真空除氧是一種省能型除氧方法。目前，大型工業鍋爐的給排水除氧方法大多采用大氣熱力除氧。這種方法要把給水加熱到大氣壓力下的沸點溫度，才能排走水中的氧。大氣熱力除氧有兩個不足之處。一是大氣壓力的沸點溫度，需要消耗大量蒸汽，使鍋爐有效利用熱量減少。一臺10t/h鍋爐給水從60℃加熱到105℃，耗汽約0.7t/h。二是由于鍋爐給水溫度提高使省煤器平均水溫提高，省煤器傳熱溫差減少，排煙溫度增高，排煙熱損失加大。以上兩個方面都使鍋爐熱效率降低。而當采用真空除氧，真空度維持在7.999kPa（60mmHg）時，給水溫度只要加熱到60℃就能達到除氧目的。這樣既節約了蒸汽，又減少了排煙損失，從而提高了鍋爐熱效率。（8）推廣進口鍋爐水處理技術。據測算,進口鍋爐本體內部每結1mm水垢，整體熱效率下降3%，而且影響進口鍋爐的安全運行，通過采取有效的水處理技術和除垢技術，實現進口鍋爐無水垢運行。

制藥廠鍋爐常見事故的應急處理和預防（二）制藥廠鍋爐常見事故的應急處理

制藥廠鍋爐常見事故的應急處理和預防（二）制藥廠鍋爐常見事故的應急處理和預防（二）在制藥廠鍋爐事故中，還有一種常見的事故便是鍋爐超壓事故，這種事故或是鍋爐壓力表運行異常，或是巡檢人員監督不當等，導致鍋爐壓力超標而未被及時發現，下面小編帶大家簡單了解一下鍋爐超壓事故的一些應急處理措施。(1)減少燃料和送風，減弱燃燒。(2)保持鍋爐水位表水位處于正常的狀態下，避免水位異常，對鍋爐壓力造成影響。(3)通過安全閥門或者手動排氣裝置將鍋爐內氣體及時排出。(4)及時排查鍋爐運行超壓的原因，然后再根據實際情況采取相應的措施。總之，在操作的過程中，要謹慎注意到這一點，避免由于處理不及時或者不當操作，造成鍋爐超壓事故的發生，造成不必要的鍋爐事故。

一、做好運行期間的保養

承壓鍋爐金屬受熱面失靈的原因有哪些承壓鍋爐的受熱面金屬時常會出現失效的現象，比如塑性損壞、蠕變損壞、脆性損壞、疲憊損壞、腐蝕損壞等，這些失效不僅具體的表象是不同的，產生的原因也有很大區別。由于增壓鍋爐受熱面壁厚不佳或過熱超壓，材料在工作溫度下的應力達到或接近抗拉強度，導致零件發生大規模的塑性變形甚至斷裂。損壞后，管壁通常是拉長的，而不是破裂的。斷口呈深灰色纖維狀，無金屬光澤。斷口不均勻，與主應力方向成45°角。蠕變損傷是鍋爐壓力部件的受熱面金屬的長期蠕變溫度運行時,逐漸穩定的塑性變形累積,當過度變形或脫離攻擊,組件失敗,蠕變斷裂和材料的高溫持久強度有直接的聯系。金屬在承壓鍋爐受熱面的脆性損傷在低應力條件下會發生，表明其破壞主要取決于材料的韌性。損傷后，沒有明顯的伸長率變形。裂紋光滑，金屬光澤，垂直于主應力方向，有指向裂紋的徑向裂紋。壓力加熱表面部件在反復加載、卸載或脈動載荷作用下，會產生疲勞微裂紋，最終導致斷裂。疲勞損傷中的應力循環次數比壓力時間更重要。更多地關注這方面。和壓力對金屬的腐蝕鍋爐受熱面分為均勻腐蝕和點蝕,導致壓縮部分壁厚變薄是有用的,造成的損害的不同方法,當然也與壓力和循環荷載等因素有關。

結論：

我們對方快鍋爐在鍋爐行業的實力早有耳聞，通過合作證明，我們的選擇很正確。如何讓鍋爐更節能？（常用措施）1.鍋爐設計節能措施（1）鍋爐設計時，首先應進行設備的合理選型。制藥廠鍋爐常見事故的應急處理和預防（二）制藥廠鍋爐常見事故的應急處理和預防（二）在制藥廠鍋爐事故中，還有一種常見的事故便是鍋爐超壓事故，這種事故或是鍋爐壓力表運行異常，或是巡檢人員監督不當等，導致鍋爐壓力超標而未被及時發現，下面小編帶大家簡單了解一下鍋爐超壓事故的一些應急處理措施。一、做好運行期間的保養。