4噸燃?xì)忮仩t的煙氣量 方快鍋爐具備完備的運(yùn)行控制系統(tǒng)

導(dǎo)讀：

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過，截至目前，在方快鍋爐合作過的6

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。不過，食品企業(yè)所需鍋爐的蒸汽壓力是根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)加工的產(chǎn)品的工藝決定的：例如熏蒸消毒階段，通常1.6MPa以下的額定蒸汽壓力即可。不過，截至目前，在方快鍋爐合作過的600余臺應(yīng)用于食品行業(yè)的鍋爐中，確實(shí)存在較特殊的食品廠工藝用途，但是設(shè)計壓力最高也并未超過25公斤。

之所以品牌廠家的燃?xì)忮仩t的使用更穩(wěn)定，正是因為他們在生

之所以品牌廠家的4噸燃?xì)忮仩t的煙氣量的使用更穩(wěn)定，正是因為他們在生產(chǎn)中就重視主體質(zhì)量。還有，就是其在生產(chǎn)中會有什么樣的產(chǎn)品配置，因為鍋爐并不是只有表面那么簡單，所有的工作運(yùn)行也都是要看它內(nèi)部有什么樣的零件，如果是一個生產(chǎn)商沒有對它的工作了配置進(jìn)行提升，或者是使用了低質(zhì)量的零件，也或者是在配置上沒有系統(tǒng)性等等，自然就會最終讓產(chǎn)品的穩(wěn)定性有所下降。

目前由于熱管換熱器具有換熱速率大、結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、管壁溫度可控等

目前由于熱管換熱器具有換熱速率大、結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、管壁溫度可控等特點(diǎn)，在煙氣余熱回收中得到了廣泛的應(yīng)用。王璐[11]提出了一種熱管式氣氣換熱器，并結(jié)合實(shí)際工程案例進(jìn)行研究分析，結(jié)果表明利用這種換熱器進(jìn)行余熱回收后，鍋爐天然氣消耗量減少24%~28%。

為了使煙氣尾氣排放環(huán)保達(dá)標(biāo),中國石油寧夏石化分公司采用選擇性催化還原(SCR)工藝方法,對2.6Mt／a重油催化裂化裝置2臺燃燒式CO余熱鍋爐進(jìn)行脫硝技術(shù)改造.SCR脫硝改造后實(shí)現(xiàn)了NOx質(zhì)量濃度不大于50mg／m3、氨逃逸量不大于3mg／m3的環(huán)保指標(biāo),但同時也產(chǎn)生了脫硝床層下部高、低溫省煤器管束氨鹽結(jié)晶嚴(yán)重,低溫省煤器下層模塊管束泄漏,過熱段支撐梁溫度過高,脫硝催化劑失活以及氨逃逸表和熱電偶數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等問題.分析了脫硝技術(shù)改造后余熱鍋爐運(yùn)行中存在問題的原因,并提出了有針對性的解決措施。

鍋爐為什么要酸洗？怎樣酸洗才能避免鍋爐受損？酸洗是去除鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)大量氧化物質(zhì)和腐蝕產(chǎn)物的主要途徑，同時也有消除水垢的作用。

結(jié)論：

蒸汽是工廠的主要能源之一，由于生產(chǎn)工藝的需要，幾乎一工程、二工程的蒸練、成型、一次干燥、二次干燥等生產(chǎn)工藝和各換熱器等都要用到蒸汽。之所以品牌廠家的燃?xì)忮仩t的使用更穩(wěn)定，正是因為他們在生產(chǎn)中就重視主體質(zhì)量。目前由于熱管換熱器具有換熱速率大、結(jié)構(gòu)簡單、阻力小、管壁溫度可控等特點(diǎn)，在煙氣余熱回收中得到了廣泛的應(yīng)用。為了使煙氣尾氣排放環(huán)保達(dá)標(biāo),中國石油寧夏石化分公司采用選擇性催化還原(SCR)工藝方法,對2.6Mt／a重油催化裂化裝置2臺燃燒式CO余熱鍋爐進(jìn)行脫硝技術(shù)改造.SCR脫硝改造后實(shí)現(xiàn)了NOx質(zhì)量濃度不大于50mg／m3、氨逃逸量不大于3mg／m3的環(huán)保指標(biāo),但同時也產(chǎn)生了脫硝床層下部高、低溫省煤器管束氨鹽結(jié)晶嚴(yán)重,低溫省煤器下層模塊管束泄漏,過熱段支撐梁溫度過高,脫硝催化劑失活以及氨逃逸表和熱電偶數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確等問題.分析了脫硝技術(shù)改造后余熱鍋爐運(yùn)行中存在問題的原因,并提出了有針對性的解決措施。