燃?xì)忮仩t壓力不 方快鍋爐成為工業(yè)鍋爐廠家中的領(lǐng)頭羊

導(dǎo)讀：

方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計，安全性更好；同時設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項保護(hù)措施，其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù)，全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。

方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計，安全性更好

方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計，安全性更好；同時設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項保護(hù)措施，其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù)，全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。

基于吸收式換熱的煙氣余熱利用系統(tǒng)：將吸收式換熱的理念應(yīng)用到燃?xì)忮仩t的

基于吸收式換熱的煙氣余熱利用系統(tǒng)：將吸收式換熱的理念應(yīng)用到燃?xì)忮仩t壓力不的煙氣余熱回收中，其流程見圖1。在燃?xì)忮仩t房增設(shè)吸收式熱泵與煙氣冷凝換熱器，吸收式熱泵以天然氣為驅(qū)動能源，產(chǎn)生冷介質(zhì)，該冷介質(zhì)與煙氣在煙氣冷凝換熱器中換熱，換熱過程可以采用直接接觸式換熱器或者間接換熱器，使系統(tǒng)排煙溫度降至露點以下，煙氣中的水蒸氣凝結(jié)放熱，達(dá)到回收煙氣余熱及水分的目的。熱網(wǎng)回水首先進(jìn)入吸收式熱泵中被加熱，然后進(jìn)入燃?xì)忮仩t加熱至設(shè)計溫度后供出，完成熱網(wǎng)水的加熱過程。燃?xì)忮仩t的排煙進(jìn)入煙囪底部，被置于煙氣冷凝換熱器頂部的引風(fēng)機(jī)抽出，與吸收式熱泵的排煙混合后進(jìn)入煙氣冷凝換熱器中，系統(tǒng)排煙溫度降低到30℃以下后送入煙囪中排放至大氣。在煙囪抽出煙氣與送回?zé)煔饪谥g增設(shè)隔板。我們的實驗系統(tǒng)采用直接接觸式煙氣冷凝換熱器。利用該技術(shù)可使系統(tǒng)供熱效率(系統(tǒng)供熱量與輸入系統(tǒng)中的燃?xì)獾牡臀粺崃恐?提高l0％以上。目前該項技術(shù)已經(jīng)在北京總后鍋爐房余熱回收工程、北京竹木廠鍋爐房余熱回收工程中應(yīng)用，取得了較好的節(jié)能效果。這種技術(shù)的增量投資(包括吸收式熱泵、煙氣冷凝換熱器及配套水泵、閥門等設(shè)備的投資)一般在3a以內(nèi)可以回收。

短期內(nèi)煤炭作為我國主要能源的現(xiàn)狀不會改變.由于煤燃燒

短期內(nèi)煤炭作為我國主要能源的現(xiàn)狀不會改變.由于煤燃燒會釋放大量NOx,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此煤炭燃燒過程中的NOx控制至關(guān)重要.鏈條鍋爐作為我國工業(yè)應(yīng)用最為廣泛的燃煤鍋爐之一,是降低NOx排放的重點對象,尤其在新實施的GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定重點地區(qū)鍋爐NOx排放值不得高于200mg/m3后,鏈條爐低氮燃燒和NOx脫除技術(shù)受到廣泛關(guān)注.為降低鏈條鍋爐NOx排放,滿足國家環(huán)保要求的同時,降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,以西安高新區(qū)某供熱站4×75t/h鏈條鍋爐為研究對象,進(jìn)行煙氣再循環(huán)與SNCR耦合低氮燃燒NOx脫除技術(shù)改造研究.研究了SNCR與煙氣再循環(huán)耦合低氮燃燒系統(tǒng)參數(shù),如煙氣再循環(huán)率,再循環(huán)煙氣一、二次風(fēng)室送入比例,氨氮摩爾比,鍋爐負(fù)荷變化等脫硝系統(tǒng)參數(shù)對NOx脫除效率及鏈條爐燃燒特性的影響,確定了煙氣再循環(huán)與SNCR技術(shù)耦合脫硝的最佳運(yùn)行參數(shù),結(jié)果表明:SNCR耦合煙氣再循環(huán)低氮燃燒技術(shù)能有效降低鏈條鍋爐NOx排放.煙氣再循環(huán)率為16％～18％,再循環(huán)煙氣一次風(fēng)室送入比例為82％,氨氮摩爾比為0.78時,SNCR耦合煙氣在循環(huán)脫硝系統(tǒng)可達(dá)最佳脫硝效率.此時SNCR耦合煙氣再循環(huán)聯(lián)合脫硝效率可達(dá)到56％,SNCR單獨(dú)運(yùn)行脫硝效率可達(dá)40％,NOx實際排放可從250mg/m3降至110mg/m3,遠(yuǎn)高于國家NOx排放標(biāo)準(zhǔn)。

針對目前再熱汽溫控制系統(tǒng)中存在的局限性,從控制算法和切換邏輯2個方面對鍋爐再熱蒸汽溫度控制進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計了一種使用燃燒器擺角和噴水減溫作為再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)手段的協(xié)調(diào)預(yù)測控制方法,并將改進(jìn)后的方法與常規(guī)預(yù)測控制和串級PID控制進(jìn)行對比.結(jié)果表明:所提出的預(yù)測控制方法能實現(xiàn)燃燒器擺角和噴水減溫控制的平滑無擾切換,提高了系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能和穩(wěn)定性,大大減少了燃燒器擺角調(diào)節(jié)系統(tǒng)與噴水減溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)之間的來回切換次數(shù)。

選取一個自己滿意的模塊鍋爐的注意事項都有哪幾個很多使用人在選取一個自己滿意的模塊鍋爐時，由于不會有經(jīng)驗，總是不清楚怎樣著手。由于模塊鍋爐的款式相當(dāng)多，以及當(dāng)然差別布局，差別賣主的，很多人全不清楚應(yīng)該怎么選取一個自己滿意的的，接下來來教大家相當(dāng)分量的選取一個自己滿意的竅門。一、選取一個自己滿意的正確的模塊鍋爐，必須要弄清楚模塊鍋爐的布局，在使用中必須對裝置來進(jìn)行安置調(diào)試，還必須檢修維護(hù)，因此布局務(wù)必要適當(dāng)方可順暢發(fā)起。二、每家模塊鍋爐都有一定量的蒸汽錢的壓力，而咱們在使用途中也會有一定量的消耗，這就必須企業(yè)在選取一個自己滿意的模塊鍋爐款式時多加關(guān)注了，要核算好需求再來進(jìn)行選取一個自己滿意的。第三、應(yīng)該重視的一個地方是模塊鍋爐有很多搭配裝置，某些有很好的輔助作用的，可更加好的降低消耗，節(jié)省能源節(jié)能。故此，在選取一個自己滿意的模塊鍋爐的時候，綜上前面說的這些概要務(wù)必要多加關(guān)注，這樣方可選取一個自己滿意的到正確的商品，好操作更加好的使用。

結(jié)論：

方快生產(chǎn)的電鍋爐爐體采用可靠的水電分離設(shè)計，安全性更好；同時設(shè)有多重水位、水溫、二次過熱、超溫、漏電、防凍、電源異常等多項保護(hù)措施，其中防凍保護(hù)是方快獨(dú)有的專利技術(shù)，全方位保障電鍋爐安全運(yùn)行。基于吸收式換熱的煙氣余熱利用系統(tǒng)：將吸收式換熱的理念應(yīng)用到燃?xì)忮仩t的煙氣余熱回收中，其流程見圖1。短期內(nèi)煤炭作為我國主要能源的現(xiàn)狀不會改變.由于煤燃燒會釋放大量NOx,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,因此煤炭燃燒過程中的NOx控制至關(guān)重要.鏈條鍋爐作為我國工業(yè)應(yīng)用最為廣泛的燃煤鍋爐之一,是降低NOx排放的重點對象,尤其在新實施的GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定重點地區(qū)鍋爐NOx排放值不得高于200mg/m3后,鏈條爐低氮燃燒和NOx脫除技術(shù)受到廣泛關(guān)注.為降低鏈條鍋爐NOx排放,滿足國家環(huán)保要求的同時,降低企業(yè)運(yùn)行維護(hù)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,以西安高新區(qū)某供熱站4×75t/h鏈條鍋爐為研究對象,進(jìn)行煙氣再循環(huán)與SNCR耦合低氮燃燒NOx脫除技術(shù)改造研究.研究了SNCR與煙氣再循環(huán)耦合低氮燃燒系統(tǒng)參數(shù),如煙氣再循環(huán)率,再循環(huán)煙氣一、二次風(fēng)室送入比例,氨氮摩爾比,鍋爐負(fù)荷變化等脫硝系統(tǒng)參數(shù)對NOx脫除效率及鏈條爐燃燒特性的影響,確定了煙氣再循環(huán)與SNCR技術(shù)耦合脫硝的最佳運(yùn)行參數(shù),結(jié)果表明:SNCR耦合煙氣再循環(huán)低氮燃燒技術(shù)能有效降低鏈條鍋爐NOx排放.煙氣再循環(huán)率為16％～18％,再循環(huán)煙氣一次風(fēng)室送入比例為82％,氨氮摩爾比為0.78時,SNCR耦合煙氣在循環(huán)脫硝系統(tǒng)可達(dá)最佳脫硝效率.此時SNCR耦合煙氣再循環(huán)聯(lián)合脫硝效率可達(dá)到56％,SNCR單獨(dú)運(yùn)行脫硝效率可達(dá)40％,NOx實際排放可從250mg/m3降至110mg/m3,遠(yuǎn)高于國家NOx排放標(biāo)準(zhǔn)。針對目前再熱汽溫控制系統(tǒng)中存在的局限性,從控制算法和切換邏輯2個方面對鍋爐再熱蒸汽溫度控制進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計了一種使用燃燒器擺角和噴水減溫作為再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)手段的協(xié)調(diào)預(yù)測控制方法,并將改進(jìn)后的方法與常規(guī)預(yù)測控制和串級PID控制進(jìn)行對比.結(jié)果表明:所提出的預(yù)測控制方法能實現(xiàn)燃燒器擺角和噴水減溫控制的平滑無擾切換,提高了系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能和穩(wěn)定性,大大減少了燃燒器擺角調(diào)節(jié)系統(tǒng)與噴水減溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)之間的來回切換次數(shù)。