燃氣鍋爐的定義 提供高效解決方案

導讀：

4月15日-16日，由美國機械工程師協會指派的ASME聯審組，對我公司ASME質量控制體系和演示產品進行了現場審核。經過嚴謹且嚴格的審核后，聯審組長（AIS）正式宣布：“方快鍋爐有限公司現場審核通過，推薦ASME頒發：動力鍋爐（S）和壓力容器（U）認證證書和鋼印。”

4月15日-16日，由美國機械工程師協會指派的ASME聯審組，

4月15日-16日，由美國機械工程師協會指派的ASME聯審組，對我公司ASME質量控制體系和演示產品進行了現場審核。經過嚴謹且嚴格的審核后，聯審組長（AIS）正式宣布：“方快鍋爐有限公司現場審核通過，推薦ASME頒發：動力鍋爐（S）和壓力容器（U）認證證書和鋼印。”

燃氣鍋爐改造注意事項，讓你的鍋爐改造更順利：在我國頻繁出臺的

燃氣鍋爐的定義改造注意事項，讓你的鍋爐改造更順利：在我國頻繁出臺的環保政策之下，很多使用燃煤鍋爐或其他燃料鍋爐的單位都面臨著鍋爐改造的情況。針對各省市出臺的大氣排放政策，鍋爐“煤改氣”迫在眉睫。

環保鍋爐除塵器的技術原理和發展趨勢燃氣電站鍋爐近年來向大容量、高參數的

環保鍋爐除塵器的技術原理和發展趨勢燃氣電站鍋爐近年來向大容量、高參數的方向快速發展，無論是生產制造還是運營管理均已接近國外先進水平。而燃氣工業鍋爐保有量大、分布廣、能耗高、污染重，能效和污染控制整體水平與國外相比有一定的差距，節能減排潛力巨大。截至2012年底，我國在用燃氣工業鍋爐達46.7萬臺，總容量達178萬蒸噸，年消耗原煤約7億噸，占全國煤炭消耗總量的18%以上。我國燃氣工業鍋爐整體能效水平較低，其實際運行效率比國際先進水平低15個百分點左右，具有較大的節能潛力。最近幾年袋式除塵技術的發展迅速，特別是袋式除塵器的配件（除塵布袋、除塵袋籠、脈沖閥、控制PLC技術等）提高很快，同時袋式除塵器可以提高10%脫硫效率，是火電廠鍋爐煙氣干法脫硫重要設備之一。鍋爐除塵器是最能有效控制煙塵污染的設備。它具有很高的除塵效率，經過袋式除塵器過濾后的煙氣含粉塵濃度低于50mg/m3,甚至在10mg/m3以下，還能有效地除去煙塵中的微細顆粒物。鍋爐除塵器不僅僅只是在鍋爐生產當中使用，也可以用到其它的火力發電各個領域。鍋爐在使用的過程中不可避免地產生粉塵和煙氣，鍋爐除塵器是把鍋爐中的粉塵從煙氣中分離出來，從而減少粉塵污染并且有利于進一步對煙氣進行脫硫、脫硝等處理。火花捕集器主要應用于消煙除塵中對于一些高溫并且含火星煙氣的處理。例如，沖天爐煙氣、中頻爐煙氣、轉爐一次煙氣等。主要作用是消除煙氣中的火花，以免燒毀除塵器濾袋。火花捕集器有多種結構形式，旋流式，百葉窗式等。其中最有效的是旋流式捕集方式，利用旋流式導流葉片引導煙氣作旋轉流動，將大顆粒火星粉塵與導流葉片或管道筒壁碰撞后熄滅。電爐冶煉時煙氣中含有火花大顆粒，會對除塵濾袋造成破損。火星捕集器可以有效的捕集煙氣中的火星顆粒，保護除塵器的濾袋。整臺設備由PLC機控制，實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報幕。

隨著國家對環保要求的日益提高,氮氧化物(NOx)成為火電廠繼除塵、脫硫后氣態污染物排放控制的重點.現役機組進行超低排放改造工作時,相應的鍋爐燃燒系統也需改動.燃燒系統的改動對爐內溫度場的變化有直接影響,爐管氧化皮生成及脫落問題一直是超(超超)臨界機組主要治理問題,而亞臨界機組氧化皮問題未得到有效關注.鍋爐低氮燃燒器改造主要沿用四區理論即熱解區、主燃燒區、還原區、燃盡區,以初期降低過量空氣系數的方式延遲燃燒,這對爐內溫度場產生一定影響,而此時燃燒器的改動將加劇爐內溫度場變化,刺激爐內抗氧化裕度較低管材的敏感性.針對某電廠330MW亞臨界機組超低排放改造后連續發生多次爆管事件,通過對爆管原因、管材老化情況及爐內溫度場前后變化等進行對比,確認爐內溫度場變化引起的末級過熱器T23管材氧化皮生成剝落引發爆管的主要原因為抗氧化裕度較低.針對亞臨界鍋爐在燃燒器改造后可能引發的次生問題進行研究,提出要加強超低排放改造期間對燃燒器改動后爐內溫度場發生變化的重視;亞臨界機組中SA213-T23材質在爐內溫度場升高20℃左右后,易發生氧化皮生產加速、金屬組織老化加速等問題.亞臨界機組應加強對氧化皮的檢測,掌握管材老化程度,選材方面應適當擴寬管材抗氧化裕度。

生物質成型燃料燃燒技術是生物質有效利用方面非常有前途的技術,加強對高效環保生物質成型燃料鍋爐的研究將促進生物質成型燃料產業的發展.本文對生物質成型燃料鍋爐的研究現狀進行梳理,為我國生物質成型燃料鍋爐設計提供參考。

結論：

4月15日-16日，由美國機械工程師協會指派的ASME聯審組，對我公司ASME質量控制體系和演示產品進行了現場審核。燃氣鍋爐改造注意事項，讓你的鍋爐改造更順利：在我國頻繁出臺的環保政策之下，很多使用燃煤鍋爐或其他燃料鍋爐的單位都面臨著鍋爐改造的情況。環保鍋爐除塵器的技術原理和發展趨勢燃氣電站鍋爐近年來向大容量、高參數的方向快速發展，無論是生產制造還是運營管理均已接近國外先進水平。隨著國家對環保要求的日益提高,氮氧化物(NOx)成為火電廠繼除塵、脫硫后氣態污染物排放控制的重點.現役機組進行超低排放改造工作時,相應的鍋爐燃燒系統也需改動.燃燒系統的改動對爐內溫度場的變化有直接影響,爐管氧化皮生成及脫落問題一直是超(超超)臨界機組主要治理問題,而亞臨界機組氧化皮問題未得到有效關注.鍋爐低氮燃燒器改造主要沿用四區理論即熱解區、主燃燒區、還原區、燃盡區,以初期降低過量空氣系數的方式延遲燃燒,這對爐內溫度場產生一定影響,而此時燃燒器的改動將加劇爐內溫度場變化,刺激爐內抗氧化裕度較低管材的敏感性.針對某電廠330MW亞臨界機組超低排放改造后連續發生多次爆管事件,通過對爆管原因、管材老化情況及爐內溫度場前后變化等進行對比,確認爐內溫度場變化引起的末級過熱器T23管材氧化皮生成剝落引發爆管的主要原因為抗氧化裕度較低.針對亞臨界鍋爐在燃燒器改造后可能引發的次生問題進行研究,提出要加強超低排放改造期間對燃燒器改動后爐內溫度場發生變化的重視;亞臨界機組中SA213-T23材質在爐內溫度場升高20℃左右后,易發生氧化皮生產加速、金屬組織老化加速等問題.亞臨界機組應加強對氧化皮的檢測,掌握管材老化程度,選材方面應適當擴寬管材抗氧化裕度。