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電蒸汽鍋爐停爐后,該如何進行保養在電蒸汽鍋爐長期停用時,應十分注意爐體外部的防腐保養問題。首先在電蒸汽鍋爐停爐冷卻后,必須徹底清除受熱面的積灰和爐排上部、爐體下部的灰渣。然后要保持煙道有一定的自然通風。一般情況下,為了防潮應在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑,則每立方米爐膛或煙道內一般應放置3kg左右。放置后應嚴密關閉所有的通風門。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼,停爐期間地面泛潮嚴重時,則應采用經常小火烘烤和放置干燥劑相結合的辦法。如果鍋爐停爐時間很長,在徹底清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。至于爐體內部停爐的防腐保養方法,則要按停爐時間的長短來定。一般情況下,停爐不超過一個月的可用濕法保養,一個月以上的應采取干法保養。干法保養時要注意以下幾點問題:干燥劑不要直接接觸鍋爐金屬表面,可裝在鐵盤等容器內放置干燥劑后,要關嚴手孔和其它孔蓋,汽、水管道上的閥門必須截斷生石灰變粉應及時更換。
隨著電力市場中超超臨界常規電站和核電站的占比增加,超臨界直流鍋爐電站需要頻繁啟停進行調峰.在直流鍋爐的啟停過程中,機組運行人員不合理地給燃料曲線將造成大量的能源浪費和過量的污染物排放,因此,以東方鍋爐集團超臨界直流鍋爐為對象,應用仿真支撐軟件APROS開展鍋爐啟動過程仿真研究.首先建立超臨界直流鍋爐啟動系統穩態模型,通過比較鍋爐穩態運行主要參數的模擬值與設計值驗證模型的正確性,然后在該模型上進行直流鍋爐由點火到負荷達30%鍋爐最大連續蒸發量這一啟動過程的模擬,包括長期停機狀態下的冷態啟動和停機72小時狀態下的冷態啟動兩種典型啟動過程的仿真,并與設計曲線進行對比,給出了機組的參考啟動曲線。
鍋爐水垢的種類1.鍋爐水垢的種類(1)堿土金屬垢:包括以鈣為主要成分的垢,如硫酸鈣垢、硅酸鈣垢、碳酸鈣垢等,以鎂為主要成分的,如氫氧化鎂垢、磷酸鎂垢等。(2)鐵垢:包括以鐵為主要成分的垢,有氧化鐵垢、磷酸鹽鐵垢和硅酸鹽鐵垢。(3)鋁垢:是以鋁為主要成分的垢,如硅酸鋁垢。(4)銅垢:是以金屬銅為主要成分的垢。硫酸鈣垢堅硬而致密,在低壓鍋爐裝置上,主要以半水合物或石膏的形式沉淀附著;在鍋爐本體中,以無水化合物的形式沉淀附著。硅酸鈣垢主要在鍋爐熱負荷較大的受熱面上形成,它沉淀為硅灰石,垢的硬度較大,導熱性很差,能牢固地粘附在受熱面上。碳酸鹽垢有著不同的特性,它既可以是堅硬的水垢,又可以是松軟的水渣。當爐水進行微弱蒸發時,碳酸鹽常沉淀成堅硬的結晶狀水垢。當爐水進行劇烈沸騰時,碳酸鹽又常常沉淀為水渣。氫氧化鎂和磷酸鎂易粘附在鍋爐壁上,形成二次水垢。水垢成分中大部分是堿土金屬垢(達90%),還有鐵垢、鋁垢、銅垢等和金屬腐蝕產物及有機物等。按水垢的形成程序可分為兩種:一是鹽類雜質在受熱面上直接結晶而形成的一次水垢;一是易粘附在受熱面上的水渣,再次產生二次水垢。水渣分為兩種,除一種水渣易粘附在受熱面上,形成難以用機械方式除去的二次水垢外,還有一種水渣呈流動狀態不易粘附在受熱面上,執行中可按照排污方法將其排出。
在一些傳統、老式的鍋爐房內,經常能看到臥式、立式、或圓柱形狀的鍋爐設備;而在一些新建的鍋爐房內,“模塊”鍋爐得到越來越多的使用。原因就在于,“模塊”鍋爐這幾點明顯優勢。
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