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熱水鍋爐的腐蝕的五大重要因素1.不控制補給水量。熱水鍋爐安全監察規程第100條規定:熱水系統的泄露量一般不大于系統水容量的1%,但是有些單位誤認為,有了熱水鍋爐,使用熱水就方便了,把系統的熱水用來洗澡、洗衣服等等,一臺2.8MW熱水鍋爐,每天補水近百噸。2.不認真執行低壓鍋爐水質標準(以下簡稱標準)。標準中明確規定,在供水溫度≤95℃時,循環水應控制PH值達到10~12,這是一個非常重要的指標,可是有些單位卻不予以執行。而這些單位對補給水硬度卻比較重視,有的還特意安裝了流動床水處理來滿足補充軟化水的需要,他們錯誤地按蒸汽鍋爐用水標準供給熱水鍋爐,認為軟化水合格了,就不會結垢和腐蝕。3.熱網管線安裝不合格,循環水送不到系統末端的用戶。有些用戶為了不挨凍,就增加排放空氣次數,排水就熱,不排就涼,結果增大了泄露量。4.膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設在四層樓上,其高度不到15米,但鍋爐定壓為2.5kg/cm2,結果司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力指標,經常進行補水,這些水不明不白地溢流到地溝里,即費水又費煤。5.停爐不保養。采暖期過后鍋爐停運,臨時工被辭退,有的鍋爐裝滿軟化水,有的鍋爐暴露在大氣中,缺少必要的保養。上述情況可以清楚地說明,熱水鍋爐腐蝕都是用戶缺乏熱水采暖知識所造成的,其中尤以大量補充水危害最甚,它不僅補進了大量的溶解氧,而且由于補水量大,水處理設備超負荷運行,常常為保證補水量而把沖洗不合格的含量氯根很高的水補進系統內,在爐水PH值只有7~8的情況下,氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質卻很活躍。由于爐水PH值低,氫離子濃度較高,氫就會在潰瘍腐蝕物下進行陰極反應,當水中有溶解氧存在時,氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度,這是由水氯離子極易被金屬表面的氧化膜吸附并取代氧化膜中的氧離子,從而形成可溶性的氯化物,破壞氧化膜,使金屬表面繼續被腐蝕下去。綜合上述得知,過量向熱水采暖系統補給水是造成熱水鍋爐腐蝕、降低使用壽命的關鍵。
我國新疆地區高堿煤儲量巨大,但煤的原生礦物中含有大量Na、K等堿金屬元素,導致目前新疆地區無法直接燃用該類煤種,許多電廠不得不摻燒其他煤種以滿足鍋爐正常運行,極大限制了其廣泛利用.液態排渣旋風爐燃燒鍋爐技術是一種使煤燃燒產生的大部分灰在旋風燃燒器內形成液態渣膜并從鍋爐底部排出的鍋爐技術,對于解決新疆高堿煤強沾污結渣問題具有一定優勢.為研究液態排渣臥式旋風爐燃用新疆高堿煤液渣捕捉堿金屬特性,在實驗室條件下搭建液態排渣臥式旋風試驗爐,并對新疆沙爾湖煤進行燃燒試驗,對試驗過程中在臥式液態排渣旋風試驗爐內采集到的灰渣樣進行SEM-EDS分析,根據其分析結果計算灰渣樣中堿金屬的固堿率,同時觀察試驗過程中爐膛內壁液渣的形成情況,測量爐內溫度分布情況.結果表明:試驗工況穩定后旋風爐內總體溫度分布比較均勻,沙爾湖煤適用于液態排渣臥式旋風燃燒爐燃用,燃燒溫度1300℃時,旋風爐膛內開始形成液渣,升高燃燒溫度,爐內液渣形成較為明顯,臥式液態排渣旋風爐燃用高堿煤,爐內形成液渣時,液渣中Fe元素會黏結在硅鋁酸鹽顆粒表面,增加其黏性,加強燒結層捕獲灰顆粒的能力,促進渣層生長;采用臥式液態排渣旋風爐燃用高堿煤能有效緩解爐膛內壁黏污、結渣問題,同時高溫燃燒區相對于低溫燃燒區緩解效果較為明顯;臥式液態排渣旋風爐燃高堿煤時液渣對堿金屬Na、K等的捕捉效率達50%以上,最高可達61.01%,高于自身固態灰、高溫區添加高嶺土對Na的捕捉效率。
電鍋爐優勢明顯,未來電鍋爐將大面積普及電鍋爐行業發展勢頭迅猛,不適合市場需求終將被淘汰,剩下的也都是一些大品牌,大廠家的電鍋爐產品,要想在行業中立足,技術不僅要過硬,還要依托品牌的發展。電鍋爐是智能化非常強的取暖產品,自己可以設定溫度,當溫度達到設定上限的時候就會轉到休眠狀態,當溫度達到下限的時候就會自動開啟。電鍋爐占用室內面積都不會太大,在寸土寸金的室內資源面前,空間利用率顯得尤為重要,電鍋爐不但可以落地式安裝還可以進行壁掛式安裝,不用占用過多的空間。電鍋爐工作時不產生任何氣味、噪音,無電子輻射。不盡室內空氣潔凈,還為減少霧霾貢獻一份力量。電鍋爐外形美觀,作一件漂亮的家具,美觀養眼。電鍋爐,是將電能直接轉化為熱能,升溫快,熱轉換效率接近100%。與傳統采暖方式節能效果非常明顯。
工業鍋爐有哪些節能減排措施目前工業鍋爐主要問題有鍋爐熱效率低,能源不能得到有效利用,造成浪費;鍋爐老舊,自動控制水平不高,影響鍋爐燃燒效率;節能監管不到位,等諸多問題。為了防止環境的污染,降低能耗,工業鍋爐節能減排技術措施如下:(1)改造給煤裝置。將斗式給煤改造成分層給煤,使用重力篩選,將原煤中粉狀、塊狀煤自上而下松散地分布在爐排上,利于進風,改善燃燒狀況,提高煤的燃燒率,減少灰渣含碳量。(2)改造燃燒系統。對于正轉鏈條爐排鍋爐,改造燃燒系統是從爐前適當位置噴入適量煤粉到爐膛的適當位置,使之在爐排層燃基礎上,增加適量的懸浮燃燒。(3)改造爐拱。按照實際使用的煤種,適當改變爐拱的形狀與位置,可以改善燃燒狀況,提高燃燒效率。(4)改造層燃鍋爐為循環流化床鍋爐。循環流化床鍋爐是采用煤粉在爐膛內循環流化燃燒模式的一種鍋爐,它的熱效率比層燃鍋爐高15-20%。適用于多種煤種,可以使用石灰石粉在爐內脫硫,大大減少排放煙氣中S02的含量。(5)變頻技術的采用,改造鍋爐輔機。(6)采用自動控制系統,實時調節鍋爐的輸出熱量,達到節能的目的。(7)回收冷凝水。(8)鍋爐更新換代,用新鍋爐替換舊鍋爐。(9)煙氣排放系統改造。
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