南京蒸汽鍋爐 致力于產品性能的提升

方快鍋爐在全國范圍內設有200多個售后服務網點，各售后服務網點均配有專業的鍋爐技術工程師，提供24小時急修服務，并且常年備有足夠的備品備件和易損件，方便客戶及時更換。天然氣蒸汽鍋爐節能措施以及與燃氣鍋爐的不同隨著環境問題越來越嚴峻，人們越來越關心環境對我們發展的重要性。如今，燃氣蒸汽鍋爐在工業生產領域是非常常見的，如何降低燃氣蒸汽鍋爐的能耗，這是我們一直在探討的問題。我們可以在天然氣蒸汽鍋爐運行中采取以下措施進行節能。１、根據工業生產所需要蒸汽的量合理選擇天然氣蒸汽鍋爐的額定功率以及鍋爐臺數，這兩種情況與實際使用匹配度越高排煙損失越小，節能就越明顯。２、燃料與空氣充分接觸：讓適量的燃料和適量的空氣組成最佳比例進行燃燒，這樣既能提高燃料的燃燒效率，又能減少污染性氣體的排放，實現雙重節能的目標。３、降低天然氣蒸汽鍋爐的排煙溫度：降低鍋爐排煙溫度有效利用排煙中產生的余熱一般，常用鍋爐的效率為８５－８８％，排煙溫度是２２０－２３０℃。若設置省能器等利用排煙熱量后，排煙溫度下降到１４０－１５０℃，鍋爐效率可提高到９０－９３％。４、回收利用鍋爐排污水的熱量：通過熱交換利用連續排污水中的熱量，提高除癢水的給水溫度達到天然氣蒸汽鍋爐節能的目的。同時，燃氣蒸汽鍋爐節能的措施還可以合理回收供熱系統中的凝結水，并對這些冷凝水的熱量進行回收利用。燃氣鍋爐與燃氣鍋爐的不同之處：１．燃燒方式循環流化床燃氣鍋爐是將煤通過破碎設備，經皮帶進煤倉，通過給煤機利用播煤風，撒入爐膛；通過循環灰加熱，流態化燃燒過程。而煤改氣后將焦爐煤氣和馳放氣混合合由四個燃燒器噴入直接燃燒。２．燃燒產物煤主要是由Ｃ、Ｈ、Ｏ、Ｎ、Ｓ等元素和灰分及水分組成，煤燃燒放出熱量后，生成ＳＯ２、ＳＯ３、ＮＯｘ灰分和水分，而ＳＯ２、ＳＯ３、ＮＯｘ由煙氣排入大氣，污染環境，對人類造成危害。而焦爐氣和馳放氣的主要成分是ＣＯ和Ｈ２，經過燃燒后，主要生成ＣＯ２和Ｈ２Ｏ，相對燃氣鍋爐燃氣鍋爐的排放ＳＯ２、ＳＯ３、ＮＯｘ要少得多。３．通風方式燃氣鍋爐一般采用負壓燃燒，基燃燒過程是由鼓風機和引風機的配合配合的配合來共同完成，煤在燃燒過程中，需要大量的空氣，而由于爐墻煙道的漏風，過量空氣系數可達２．１－２．５之間。燃氣鍋爐采用微正壓或微負壓燃燒，需要的風量小，在燃燒器內空氣能較好的與天然氣預混。微正壓燃燒沒有爐墻和煙道的漏風因素，運行中煙道出口空氣系數可為１．０５－１．２。４．燃料易爆性燃氣鍋爐燃燒安全，爐膛不易發生爆炸危險。而燃氣鍋爐在爆炸濃度界限內，遇到明火就會發生爆炸。危險性較大。５．鍋爐自動控制燃氣鍋爐由于受到煤種、料層厚度、鼓風量、引風量、風煤配比等原因，要做到根據負荷來自動調節鍋爐運行參數的難度大。而燃氣鍋爐所受影響因素較少，可根據負荷調節燃燒器閥門大小，容易實現自動控制。但近幾年來，環保部門對燃煤設備的審核與要求愈加嚴格，煤炭也在逐步退出歷史舞臺。三、電力型電力型鍋爐采用的是微電腦承壓鍋爐控制器，通過在其內置具有背光燈的液晶屏顯示器而讓鍋爐的運行狀態清晰可見。整個操作的過程只需要輕輕按動按鍵便能輕松完成，并且里面內置的控制器的顯示和控制功能十分齊全。該類型的承壓鍋爐采用水電分離的電加熱模式，使用既安全也方便檢修，易于清洗和拆換，十分便捷。常壓冷凝臥式熱水鍋爐采用鍋殼式三回程、全濕背結構。燃料在爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽向后經回燃室進入第一煙道管束，經壓迫式前煙箱轉折180°進入第二管束，經過對流換熱后排入大氣。為供暖、生活用水、生產用熱提供無窮的動力。常壓冷凝臥式熱水鍋爐的運行雖然是按全自動控制設計的，具有完善的保護系統，但仍要求鍋爐運行人員必須是合格的司爐工，且應嚴格按照崗位責任制和鍋爐操作規程，確保設備正常運行，以保證鍋爐機組的安全和經濟性。常壓冷凝臥式熱水鍋爐使用前注意事項： 1.鍋爐控制系統應按照使用說明書來正確操作。 2.鍋爐排污管路、疏水管需接至排污溝。 3.爐房布置合理，鍋爐房要始終保持干燥清潔，防止控制系統受潮。 4.燃料的種類：天然氣、城市煤氣、石油液化氣、輕油、重油。 5.使用柴油時應符合當地溫度，使用重油時應預先加熱至40~60oC。 6.電力要求：額定電壓AC.380V，50Hz。電壓波動在額定電壓±5%范圍之內。鍋爐安裝時應加裝接地保護線。 7.鍋爐周圍嚴禁擺放油、氣等易燃物品。油罐、氣體罐與鍋爐房外墻基腳線間距應在15米以上。有特殊原因需要縮短防火間距時，應得到當地消防部門及有關部門同意；若采用地下布置，則覆蓋層應在0.5m以上，周圍需要加防火墻；地下布置時，泵地腳螺栓必須擰緊，或采用其它防止油條移位措施。 8.常壓冷凝臥式熱水鍋爐配管時應注意事項： a.鍋爐配管時，須設置膨脹水箱。水箱距鍋爐上表面的距離在800mm-1000mm。 b.鍋爐的補水管、放空管、膨脹管上嚴禁安裝閥門。 c.使用循環水泵與鍋爐相配套。吹灰是為了保持受熱面清潔。因灰的導熱系數很小，鍋爐受熱面上積灰，影響受熱面的傳熱，吸熱工質溫度下降，排煙溫度升高，從而使鍋爐熱效率降低；積灰嚴重時，使煙氣流通截面積縮小，增加流通阻力，增加引風機電耗，降低鍋爐運行負荷，甚至被迫停爐；由于積灰使后部煙溫升高，影響尾部受熱面安全運行。局部積灰嚴重，有可能形成“煙氣走廊"，使局部受熱面因煙速提高，磨損加劇。故應定期對鍋爐受熱面進行吹灰。

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