65th燃氣蒸汽鍋爐十大品牌 以更專業的隊伍響應客戶需求

到80年代中期，由于能源價格的提升以及材料科技的告訴發展，出現了間壁式冷凝技術。一次水和高溫煙氣不發生接觸，中間使用耐腐蝕材料導熱。也是目前大多的冷凝鍋爐所使用的技術。熱交換器的低溫腐蝕問題介紹常規壁掛爐是將天然氣和空氣混合后，經燃燒獲得熱量，排出約170℃的高溫煙氣。煙氣中含有水蒸氣、CO2，硫酸蒸汽等。因為天然氣中不可避免的含有硫化物，經燃燒后生成SO2，繼續燃燒氧化后產生SO3(約占SO2的5%左右)。SO2與水結合生成亞硫酸，SO3與水結合生成硫酸，其酸露點溫度約在140℃到160℃(根據SO3的含量提升)。當常規壁掛爐的排煙溫度在170℃時，氣態的硫酸蒸汽不會對主熱交換器產生明顯的腐蝕。當對煙氣進行潛熱回收時(排煙溫度降為50℃)，酸液將會對主熱交換器產生極強的腐蝕。且該腐蝕主要發生在較低溫度的換熱接觸面區域，稱為低溫腐蝕。低溫腐蝕嚴重時可以達到1mm/年，造成接觸面穿孔，就目前的科學技術尚無法避免低溫腐蝕，只能盡量減輕。

10月23日，第十三屆中國國際酒、飲料制造技術及設備展覽會（簡稱CBB2018）在上海拉開帷幕。方快集團結合酒業、飲品行業領域用戶的實際需求，利用自身投資搭建的多效鍋爐測試中心平臺，不斷投入試驗并進行優化調整，攜最新“歐睿”系列鍋爐及冷凝水回收系統解決方案亮相展會。

石油行業為什么要使用蒸汽鍋爐眾所周知石油石化行業離不開要使用大型的蒸汽鍋爐進行熱能轉換或過濾使用，之所以會選擇蒸汽型的鍋爐進行加工使用，因為不但熱能量高而且節能環保能滿足石油石化行業的使用需求。專業的蒸汽鍋爐除了能幫助石化行業穩定順利的加工使用，還能幫助企業產生巨大的經濟效益提高石油加工產量。下面就跟隨小編一起來了解下石油行業要使用蒸汽鍋爐的原因：第一、能更有效的節省行業加工成本由于蒸汽鍋爐在加工使用過程中能節能環保降低電能消耗，因此在石油石化行業進行使用相應就能降代較大的成本投入，而且蒸汽鍋爐使用的是電能來進行加工使用，因此可以有效的節省大量的能源消耗從而也可以幫助企業降低成本，降低了成本相比就能更有利于石化行業的大量加工使用提升經濟效益。第二、汽壓穩定、安全性高石油行業之所以會選擇蒸汽鍋爐進行長期的加工使用，還因為蒸汽鍋爐在使用上汽壓狀態穩定并能進行有效的范圍控制，而且鍋爐還能自行控制在安全的運行汽壓值內，保障設備在運行過程中的安全性及穩定性。因此特別適合于加工量較大且持續時間長的石油石化行業。第三、鍋爐節能技術突顯石油在煉化過程中需要鍋爐熱能量的轉化才能正常的進行，而蒸汽鍋爐擁有獨特的節能技術并能通過變頻技術自動給水運行，而且會在較穩定的情況下可以自動調整蒸汽溫度及壓力，因此對于連續性工作過程相比能更節能穩定，在保障能正常供應石油加工使用的同時還可以節能減排。以上便是石油石化行業要使用蒸汽鍋爐的原因，主要也是因為這種以蒸汽原理進行運行的熱能轉換鍋爐環保穩定而且節能效果好，因此會使用量大的石油石化行業所看中并重用，售后服務好的蒸汽鍋爐除了可以保障安全穩定的運行，還能在長期運行過程中給行業節省大量的能源成本提升企業效益。

我國能源變革在持續深入中。根據國家能源局監管總監李冶先生提供的數據顯示，2018年全年6.8萬億千瓦時的發電量中，核電、水電、風電、太陽能等非化石能源占比達到30%左右。

常規設計壓力：1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa、2.0MPa。

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