介紹了某集團公司電廠為發展新型煤化工產業,進行鍋爐廣匯提質煤的摻燒,通過對提質煤特性及摻燒難點分析,采取針對性強的燃燒調整技術措施,逐步提高摻燒比例,最終可穩定摻燒33%左右,實現廣匯煤提質的高效利用。
4月8日,2019年中國國際瓦楞展展會于上海浦東新國際博覽中心,如約開幕。方快鍋爐作為我國“工業鍋爐最具影響力品牌“,應邀參加了此次展會。
真空2.8兆瓦天然氣熱水鍋爐生產廠家的工作原理一、真空熱水鍋爐的工作原理:真空熱水鍋爐早在70年代就已出現,第一臺成品機是在日本面世的。國內在80年代后期就有一些廠家研制真空熱水鍋爐,但由于技術方面的問題,一直未得到推廣。現在這種在日本已經比較成熟的機型,在中國也有了合資工廠生產,筆者就是選用了該工廠的雙回路真空熱水鍋爐。真空熱水鍋爐的結構,是由燃燒室(火爐)、水管、負壓蒸汽室、熱交換器、熱媒介水等組成的。機體內部為真空狀態,與外部空氣隔絕,形成密閉狀態。熱媒水覆蓋著火爐和水管并密閉在機體內部,因負壓蒸汽室內的壓力保持在大氣壓之下,當密閉在內的熱媒水在燃燒加熱后,立即就沸騰起來,產生與熱媒水相同溫度的蒸汽。機內產生的蒸汽在上升過程中,接觸到配置在負壓蒸汽室內的熱交換器表面,由于熱交換器內的水溫低于蒸汽溫度,蒸汽會在熱交換器表面上冷凝并放出大量汽化熱,加熱熱交換器中的水,冷凝水在策略作用下重又回到熱媒水中。因此,熱媒水不斷在封閉的機體內進行著"沸騰=蒸發=冷凝=熱媒水"的循環。無須補充冷凝水,也無空燒的危險。熱交換器中的水被加熱后輸送給用戶用于空調和衛生熱水。為確保真空熱水鍋爐的運行可靠性,制造廠在三個方面要保證:1.為了保證鍋爐內部的真空度,在工廠制作時要經過嚴密的檢查,采用擬氣進行洩漏檢測,保證制作過程鍋爐罐體的密閉性。為維持真空度,并且為防止萬一,工廠裝備了作為標準件的抽氣泵。在真空熱水鍋爐罐體內,熱媒水被加熱到90℃時,抽氣泵根據罐體內的真空度自動作業,不僅將罐內空氣抽出,也將溶存在熱媒水中的氧除去,使其保持一定的負壓,罐體內產不會腐蝕。2.熱媒水是一種經制造工廠特殊除雜、除氧、軟化處理的清水,在制作中一次性灌注的,可以在運行時循環使用,一般無特殊情況無需加注。筆者在設計調研中走訪該廠用戶,上海某電機廠,87年投入運行的一臺真空熱水鍋爐,使用了十年從未加注過熱媒水,至今仍能正常工作。3.鍋爐內的熱交換器具特殊要求,采用了SUS444不銹鋼管,這種管材加工時需要特殊工藝。該管材不易結水垢,傳熱效率高,不會生銹,在水質、流速的限制方面更優于普通的換熱管。
對比分析循環流化床鍋爐與往復爐排鍋爐性能及經濟性,給出3個鍋爐應用案例.指明在選擇燃用低熱值煤的鍋爐時,當單機蒸發量低于300t/h(熱容量低于210MW)時,應優先考慮大型往復爐排鍋爐;如果燃料低位發熱量低于12560.4kJ/kg時,應選擇循環流化床鍋爐。
一、嚴格控制煤炭消費總量
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