濟南燃氣鍋爐制造 堅持質量與服務兩手抓

方快鍋爐有限公司是河南省創新型企業，自1998年創辦以來，致力于對更清潔、節能的電熱產品的研發、生產、銷售、安裝于一體的高新企業；擁有12萬平方米的生產廠房，生產規模大、技術力量雄厚、工藝設備先進、產品質量穩定。

比較兩種場景下的濟南燃氣鍋爐制造出力可以看出，場景1中隨著供暖需求的下降，燃氣鍋爐出力呈現明顯的下降趨勢，燃氣鍋爐的出力與供暖需求呈現出較強的關聯。而場景3中燃氣鍋爐的出力僅在供暖負荷較低時，才呈現出下降趨勢，可見熱、電負荷協同響應的應用在一定程度上提高了設備的利用率。

化工廠鍋爐水冷壁高溫腐蝕類型有哪些化工廠鍋爐水冷壁高溫腐蝕類型有哪些？化工廠鍋爐水冷壁出現高溫腐蝕的現象是一個復雜的物化過程，從腐蝕發生的機理分析，可以分為硫酸鹽型腐蝕、氯化物型腐蝕及硫化物型腐蝕三種類型。1、硫酸鹽型腐蝕出現硫酸鹽型腐蝕的主要原因是鍋爐燃燒的原煤中堿性物質通過化學反應生成硫酸鹽以及焦硫酸鹽等化合物對水冷壁等部位進行腐蝕，腐蝕過程中通常會有結渣或者結焦等現象發生。2、氯化物型腐蝕近些年來，眾多學者開展了相關研究，并取得了豐碩的研究成果。研究結果表明，當燃料中氯化物的含量較高時，鍋爐內會產生一定量的氯化氫，并對鍋爐產生腐蝕作用[3-5]。該化工廠鍋爐使用的原煤化驗結果表明，氯化物的含量不到2/10000，原煤燃燒生產的氯化物遠遠小于產生腐蝕的氯化物含量，因此，水冷壁高溫腐蝕不是因為原煤中含有氯造成的。3、硫化物型腐蝕在爐膛內燃燒區范圍內，當未燃盡的火焰沖刷到水冷壁時，由于化學作用，未燃燒的燃料會消耗大量的氧氣，從而使得水冷壁的外表面出現硫化的腐蝕。

新型DZL鍋爐和水管鍋爐一樣，要求鍋爐的水側無固體夾雜物，水能符合《工業鍋爐水質》標準，這是保證鍋爐性能、安全、壽命和經濟性的必要條件，是用戶應該履行的重大責任。盡管新型DZL鍋爐對水質稍差時又設多道“防線”，使一些管理水平不到位的用戶盡量少出事故或不出事故，但根本解決辦法還在于水質達標。水是鍋爐房管理水平的核心，水中無雜質，水是軟化水、除氧水，鍋爐房的安全性、經濟性也就有了保障。

鍋爐水壓試驗的相關問題1、何謂鍋爐水壓試驗？鍋爐水壓試驗分為工作壓力試驗、超壓試驗兩種。水壓試驗的目的是為了檢驗承壓部件的強度及嚴密性。一般在承壓部件檢修后，如更換或檢修部分閥門、鍋爐管子、聯箱等，及鍋爐的中、小修后都要進行工作壓力試驗。而新安裝的鍋爐大修后的鍋爐及大面積更換受熱面管的鍋爐，都應進行工作壓力1.25倍的超壓試驗。2、水壓試驗時如何防止鍋爐超壓？水壓試驗是一項關系鍋爐安全的重大操作，必須慎重進行，需要注意：（1）進行水壓試驗前應認真檢查壓力表投入情況。（2）向空排汽、事故放水門電源接通，開關靈活，排汽、放水管系暢通。（3）試驗時應有總工程師或其指定的專業人員在現場指揮，并由專人控制升壓速度，不得中途換人。（4）鍋爐起壓后，關小進水調節門，控制升壓速度不超過0.3MPa/min。（5）升壓至鍋爐工作壓力的70％時，還應適當放慢升壓速度，并做好防止超壓的安全措施。3、鍋爐水壓試驗合格條件是什么？（1）從上水門完全關閉時計時，smin內壓力下降：高壓鍋爐不超過0.2一0.3MPa為合格、中壓鍋爐不超過0.1～0.2MPa為合格。超高壓鍋爐壓力降不大于每分鐘98kPa合格。（2）承壓部件、金屬壁和焊縫上沒有任何水珠和水霧。（3）承壓部件無殘余變形的跡象。

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