燃?xì)忮仩t燃?xì)饬颗c蒸汽量的關(guān)系 方快鍋爐于2019年2組織員工團(tuán)建白云山

熱效率高、使用年限長、輸出穩(wěn)定......這些獨特的優(yōu)勢使得冷凝鍋爐在諸多行業(yè)和領(lǐng)域內(nèi)都擁有了很高的口碑。當(dāng)然，大家都知道冷凝鍋爐非常好用；但是也要明白，好用是建立在正確操作冷凝鍋爐的基礎(chǔ)上的，方快鍋爐就來為大家簡單的介紹三點使用注意事項。

燃?xì)忮仩t燃?xì)饬颗c蒸汽量的關(guān)系安全運行注意事項及使用說明：燃?xì)忮仩t由于其高效、節(jié)能、環(huán)保的特性被認(rèn)可，現(xiàn)在已經(jīng)是各生產(chǎn)企業(yè)首選的設(shè)備，它的運行安全尤為重要，怎樣才能保證燃?xì)忮仩t安全平穩(wěn)的運行呢1、燃?xì)忮仩t正確規(guī)范操作

圖5-30為某一配1200MW汽輪發(fā)電機(jī)組的超臨界壓力部分負(fù)荷復(fù)合循環(huán)鍋爐的縱剖面和汽水流程．鍋爐額定壓力為25MPa，過熱蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度均為545'C，額定容量為3950t/h，鍋爐作“倒U”形布置，燃用高硫油和天然氣，排煙溫度為127℃，鍋爐效率為93.86%。爐膛采用微正壓燃燒，以減少過量空氣系數(shù)，爐膛及煙道采用氣密封膜式水冷壁。56個燃燒器分三列布置在前后墻。在額定負(fù)荷下，在空氣預(yù)熱器前抽出15%煙氣進(jìn)入爐膛下部，以降低最大熱負(fù)荷和防止高溫腐蝕。采用再循環(huán)煙氣進(jìn)入爐膛上部，來減少沿爐寬的煙溫差別。

國內(nèi)大型燃煤電站鍋爐在低負(fù)荷運行工況下NOx排放濃度往往偏高.文中采用燃燒優(yōu)化運行技術(shù),降低某電廠1000MW超超臨界機(jī)組鍋爐部分負(fù)荷運行時NOx排放濃度.通過進(jìn)行現(xiàn)場試驗并與歷史運行數(shù)據(jù)比較分析發(fā)現(xiàn),鍋爐運行氧量偏高和摻燒貧煤是該鍋爐部分負(fù)荷運行時NOx排放濃度偏高的主要原因.試驗結(jié)果表明,采用燃燒優(yōu)化技術(shù)可有效控制該鍋爐低負(fù)荷時NOx排放濃度.無論是單燒煙煤還是摻燒貧煤,在機(jī)組負(fù)荷為700MW時,采用中間4臺磨(B、C、D、E磨)運行的磨組運行方式代替習(xí)慣5臺磨運行方式,可實現(xiàn)較低的NOx排放濃度目標(biāo)和較高的鍋爐效率。

采暖爐廠家空氣預(yù)熱器跳閘時的處理措施是什么樣？采暖爐廠家空氣預(yù)熱器跳閘時的處理措施是什么樣？如果兩臺空氣預(yù)熱器同時跳閘，按MFT處理。兩臺空氣預(yù)熱器運行其中一臺空氣預(yù)熱器跳閘時處理如下：機(jī)組降低負(fù)荷降至50%左右，停止對應(yīng)制粉系統(tǒng)工作，保留部分制粉系統(tǒng)運行。調(diào)節(jié)給水降至規(guī)定值，監(jiān)視給水泵的運行情況，防止給水泵跳閘。

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