燃氣鍋爐是否要做在線監測 安全性更高更有保障

2月21日，春暖花開的日子里，全國政協常委、致公黨中央常務副主席、副秘書長、中央監督委員會主任蔣作君先生在安陽市相關領導同志的陪同下，蒞臨方快鍋爐公司總部并開展調研。蔣作君一行首先參觀了公司研發中心展廳，在集團總裁盧海剛先生的陪同下進行了詳細的情況介紹。蔣作君先生認真聽取了總裁關于公司沿革、產品情況、生產工藝、市場應用等各方面情況。

天然氣工業鍋爐產生冷凝水的危害天然氣工業鍋爐產生冷凝水的危害1、對鍋爐受熱面的腐蝕冷凝水對天然氣工業鍋爐的主要危害就是對鍋爐受熱面的腐蝕作用。凝結水對wns鍋爐尾部受熱面管的腐蝕主要集中在管底，腐蝕產物以氧化鐵為主。凝結水腐蝕會導致激烈的側墻變薄,強度削弱。（1）析氫腐蝕隨著煙氣的冷凝，部分CO2溶解在冷凝水中，CO2遇H2O生成弱電解質H2CO3，電離出氫離子，使得冷凝液呈弱酸性，另有部分氮氧化物和極少量的含硫氧化物溶解在冷凝液中，會增強冷凝液的酸性，如表1鍋筒位置的冷凝水pH值均低于4．3.鐵在酸性溶液中會發生析氫腐蝕，且酸性越強，反應速率越快。（2）吸氧腐蝕由于在燃氣鍋爐是否要做在線監測燃燒過程中需要保證一定的過量空氣系數，燃燒后的煙氣中含有氧氣。當蒸汽凝結時，一些氧氣會溶解在凝結水中，造成金屬受熱面的氧氣腐蝕。2、降低煙氣流通截面積當天然氣工業鍋爐類型鍋爐在低負荷操作,在受熱面煙氣冷凝,冷凝水聚集在煙管,生成的腐蝕產物會聚集在管子的底部,甚至堵塞管道的一部分,因此減少煙氣的流通面積,增加煙氣阻力,然后增加鼓風機的功率消耗。3、降低爐膛溫度、損害燃燒器在天然氣工業鍋爐的內部檢查過程中，常會發現一定量的冷凝水。發現這類鍋爐的凝結水排放管嚴重堵塞，導致凝結水不能在爐膛下部排出、回流和聚集。當鍋爐啟動時，聚集在爐內的冷凝水會吸收燃料燃燒產生的熱量并蒸發，從而降低爐內溫度。如果爐內凝結水積累過多，甚至會浸入燃燒器，造成燃燒器損壞。鍋爐突然熄火，鍋爐不能正常啟動，原因是燃燒器中凝結水浸泡過多，影響了鍋爐的安全運行。4、對保溫密封材料的影響鍋爐產生的凝結水滲透到鍋爐的密封保溫材料中，指出天然氣工業鍋爐WNS型鍋爐后氣箱箭頭點。密封保溫材料在冷凝水浸泡很長一段時間,保溫效果會減弱,甚至物質損失,增加熱量損失。同時，凝結水還會使密封材料老化變形，密封能力減弱，導致一定量的煙氣排放，這既會造成危險，也會造成一定量的熱損失。

高溫選擇性催化還原(SCR)脫硝裝置在燃煤發電機組點火初期無法使用(煙氣溫度較低),導致煙氣中氮氧化物一段時間內大幅超標排放.依托石河子天富南熱電有限公司125MW機組建立的低溫脫硝側線實驗平臺(1000m3·h-1),探討浸漬法制備的Mn-Ce/Al2O3低溫脫硝催化劑在機組點爐期間的處理效率和影響因素.結果表明,Mn-Ce/Al2O3低溫脫硝催化劑表面具有豐富的介孔結構,且主要以Ce4+和高價態的Mn存在,有助于提高催化劑的低溫活性.在現有高溫SCR脫硝裝置運行正常前,低溫脫硝催化劑在煙氣溫度100℃時可維持約70%的脫硝率,處理后煙氣中的氮氧化物基本達到現有排放標準;在本次點爐期間(4h),低溫脫硝催化劑的使用可減少約700kg氮氧化物的排放.煙氣濕度對低溫脫硝催化劑效率的影響較大;考慮到點爐期間煙氣參數的實際情況(濕度較低),Mn-Ce/Al2O3低溫脫硝催化劑在解決點爐期間氮氧化物超標排放時具有較大的潛力。

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冷凝鍋爐的能源利用率很高，在實際應用中，熱效率比普通鍋爐更高，從而更加節省成本。那么我們在什么情況下，怎樣使用才能使冷凝鍋爐達到更高的熱效率呢？方快鍋爐就來給大家做一下簡要的分析介紹。

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